ФРЕЗОВАНЕ НА СТОМАНА НА ЗЪБИ
СРЕДИЛА IADC 1 СЕРИЯ
Тези битове се използват за пробиване на меки образувания с ниска якост на натиск.Дългите дължини на изпъкналите зъби се използват при конуси с високо изместване, за да осигурят възможно най-високи скорости на проникване.Устойчивото на износване наваряване се използва за контрол на износването на зъбите.При най-меките типове накрайници тази наварка покрива напълно зъбите на накрайниците.
IADC 2 СЕРИЯ СВОРДА
Тези битове се използват за пробиване на твърди и абразивни образувания.За устойчивост на счупване се използват много къси, плътно разположени зъби с минимално количество наваряване.Тези битове трябва да издържат на високи натоварвания и да пробиват абразивни образувания с раздробяващо, режещо действие.
Таблица за класификация на твърдостта на формоване и избор на битове
Ролкови конуси | IADC код на диамантено свредло | Описание на формацията | Скален тип | Якост на натиск (Mpa) | ROP (m/h) |
IADC код | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Много мека: лепкава мека формация с ниска якост на натиск. | глина Алеврит пясъчник | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Мека: мека формация с ниска якост на натиск и висока способност за пробиване. | Глинена скала Мергел Лигнитни въглища пясъчник | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Средно мека: мека до средна форма с ниска якост на натиск и пържола. | Глинена скала Мергел Лигнитни въглища пясъчник Алеврит Анхидрит Туф | 50~75 | 5~15 |
517/537 | M322~M443 | Средно: средно до твърдо образуване с висока якост на натиск и тънка абразивна ивица. | кален камък Тъмна скала шисти | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Средно твърд: твърд и плътен пласт с висока якост на натиск и средна абразивност. | Тъмна скала Твърди шисти Анхидрит пясъчник Доломит | 100~200 | 1,5~3 |
Триконусни битове със стоманени зъби Размер
Нормални размери | Редовен IADC | API рег. PIN | Въртящ момент на гримиране (Nm) |
3 7/8"(98,4 мм) | 126/216/637 | 2 3/8 | 4100~4700 |
4 5/8"(117,4 мм) | 126/216/517/537/637 | 2 7/8 | 6100~7500 |
5 1/4" (133,3 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 5/8"(142,8 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 7/8"(149,2 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6"(152,4 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/4"(158,7 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/2" (165 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
7 1/2" (190 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 5/8" (193 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 7/8" (200 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
8 1/2" (215,9 мм) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 4 1/2 | 16300~21700 |
9 1/2" (241,3 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
9 7/8"(250,8 мм) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
10 5/8 (269,8 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
11 5/8 (295,3 мм) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
12 1/4" (311,1 mm) | 114/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
13 5/8"(346,0 мм) | 127/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
14 3/4"(374,6 мм) | 127/217/517/537/617/637 | 7 5/8 | 46100~54200 |
17 1/2" (444,5 mm) | 114/115/125/215/515/535/615/635 | 7 5/8 | 46100~54200 |
26"(660,4 мм) | 114/115/125/215/515/535/615 | 7 5/8 | 46100~54200 |
Бележки за използването на ролкови конусни битове:
1. Преди свредлото да падне, е необходимо да се уверите, че дъното на кладенеца е чисто, без песъчинки и няма падащ метал.
2. Проверете дали винтът за свързване на резбата на ролковия конусен бит е непокътнат и дюзата е монтирана правилно.
3. Входният отвор трябва да е стабилен, да избягва напрежението и да предотвратява пробиването.
4. Последното съединение се нуждае от голямо изместване, за да стартира въртящата се маса и да продължи да разширява до дъното на кладенеца., измийте напълно кладенеца, за да предотвратите запушването на дюзата от остатъците.
5. Формата на дънния отвор трябва да бъде леко натисната и бавно обърната в контакт с дъното на кладенеца, малко налягане при пробиване, ниска скорост, голямо изместване, малък въртящ момент и скоростта е 40 ~ 60 об / мин, най-малко 30 минути.
6. Определете теглото на долото и скоростта в комбинация с действителните условия на пласта.
7. По време на предстоящото пробиване, операцията трябва да бъде плавна, подаването на свредлото трябва да е равномерно, строго е забранено повдигането и освобождаването на свредлото рязко, сондажната колона не е добре спирачна и свободното падане на сондажната колона.
8. Ако се установи, че свредлото спира да напредва, налягането на помпата се увеличава и намалява очевидно, скоростта на проникване внезапно намалява и въртящият момент се увеличава, повдигнете свредлото, за да проверите незабавно.
Минимално Количество за Поръчка | N/A |
Цена | |
Подробности за опаковката | Стандартен пакет за експортна доставка |
Време за доставка | 7 дни |
Условия за плащане | T/T |
възможност за снабдяване | Въз основа на подробна поръчка |